日前，日本快时尚巨头 Uniqlo（优衣库）在日本推出一项活动，“有偿”回收消费者不想穿的旧HEATTECH，或者是羽绒外套。

      截止到今年11月30日，消费者只要有不想穿的 HEATTECH T恤、羽绒夹克、羽绒背心等衣服，就能带到门店“卖回给”优衣库，同时获得最高1000日元（约合人民币56元）的电子优惠券。

本次活动隶属于优衣库此前推出的 RE.UNIQLO 回收旧衣计划的一环。每件 HEATTECH 产品可获得200日元的优惠券，羽绒产品（羽绒外套/背心）可获得1000日元的优惠券。但值得注意的是，HEATTECH 产品的兑换上限是1000日元。200日元的优惠券可用于购买201日元及以上的商品，1000日元的优惠券可用于购买10001日元及以上的 HEATTECH 产品，或者是5001日元及以上的羽绒产品。

优衣库指出，回收后还能穿的服装，将捐赠给难民营、非营利组织、联合国难民署（UNHCR）等，无法继续穿着的服装则将回收后制成新衣。
     

优衣库表示，推出本轮活动是为了促动消费者通过不扔衣服，真真正正地参与到环保活动中，而10月中下旬～11月刚好是通常的换衣季，“希望以冬季生活必需品的方式，推动（环保理念）浸润消费者的生活。”
      另外，优衣库还强调称，支援难民的童装、婴幼儿装有约100万件的缺口，因此将加强在“童装、婴幼儿装”品类的回收。RE.UNIQLO 的“前身”是优衣库在2006年发起的“全商品回收活动”，在添加“向难民捐赠服装”、“重复使用（REUSE）”等环节的同时，逐步构建出当前的循环再利用（RECYCLE）体系。从消费者手中回收的衣物，除了捐赠、再生为新衣物之外，部分还会回收制成其它用途的材料，例如汽车隔音材料、固体燃料。

伴随环保和可持续发展概念在时尚行业越来越受到重视，优衣库及其母公司迅销集团（Fast Retailing）在该领域的动作也愈发频繁，具体措施包括：参与行业组织、做出可持续承诺、推出100%回收材料、可持续材料制作的产品等等。
      优衣库通过回收T恤、羽绒夹克、羽绒背心等旧衣服来体现自己品牌的社会责任，减少对地球的影响，无独有偶，阿迪达斯将回收二手产品以供重复使用或转售，可持续这条路越走越宽，可持续理念越来越深入人心！

阿迪达斯将回收任何品牌的二手商品 

                                                                                                                 
      阿迪达斯宣布推出“选择回馈”（Choose to Give Back）项目，旨在帮助延长运动及日常穿着的服装和鞋类的生命周期，以继续其努力终结塑料垃圾的可持续使命。

      利用美国二手服饰交易平台 thredUP 的 Resale-as-a-Service 技术平台和专业知识，该项目将邀请消费者通过阿迪达斯的创造者俱乐部（Creator’s Club）应用程序，将任何品牌的二手产品送回阿迪达斯，以供重复使用或转售。

    “选择回馈”（Choose to Give Back）于10月7日在阿迪达斯创造者俱乐部（Creator’s Club）的应用程序中向会员推出，并将于2022年初在网上和商店中更广泛地推广。

      消费者可以通过应用程序生成一个 Clean Out Kit 预付运费标签，并使用它寄送任何品牌或类别的服装和配饰，包括此前用过的运动装备（从跑鞋到足球衫或其他运动服饰）。如果一件物品不具备转售的条件，它将被送往 thredUP 选择的纺织品重复使用合作伙伴网络进行销售。作为交换，消费者将获得奖励。

      时装业是世界上最大的污染源之一。据估计，美国每年有360亿件衣服被扔掉，其中95%可以重复使用。纺织业主要依赖于不可再生资源，而且由于利用率低和回收水平低，这种线性系统造成了巨大的浪费，给世界资源带来了压力。通过让旧衣服和鞋子有机会被新的人重复使用或重新使用，阿迪达斯希望创造一个循环的产品生命周期。

      阿迪达斯可持续发展高级副总裁 Katja Schreiber 解释道：“我们认为，出色的运动表现不应该以牺牲环境为代价。通过“选择回馈”项目，帮助人们看到赋予旧装备新生命的新可能性，这就是为什么我们致力于为运动服饰建立一个循环的未来。”

      thredUP 的 Resale-as-a-Service 部门高级副总裁兼总经理 Pooja Sethi 表示：“通过为领先品牌和零售商提供可定制的解决方案，实现大规模转售，我们可以让高质量的衣服使用更久，并防止时尚浪费。”

      选择回馈”（Choose to Give Back）是阿迪达斯众多可持续发展项目中的最新项目。阿迪达斯的其他可持续发展项目还包括与互联网鞋履品牌 Allbirds、可持续鞋履 品牌 Stan Smith Mylo 合作的低碳鞋项目和已推出的 Made to be Remade 可回收跑鞋系列。

      阿迪达斯还致力于到2025年在北美所有设施（包括零售商店、配送中心和员工办公室）实现碳中和

可持续时尚：材料创新企业正在成为资本与消费市场眼中的潜力股

根据麦肯锡发布的《2020年度全球时尚业态报告》，有45%的受访服装公司希望整合更多创新的生物基材料，>67%的生产采购高管表示使用创新的可持续材料对公司非常重要。受访的大部分的公司都认为，功能性的材料对于整个企业的发展也很重要。比如：GORE-TEX、POLARTEC这类户外品牌，以及优衣库等企业在功能性材料上深耕已久。麦肯锡还在报告中估算，从2013年到2019年，纺织领域在创新方面的年度专利申请量将增加8倍。

来源《华丽志》

    过去五年，有49家新材料创新公司在国际市场涌现，为众多品牌及消费市场提供资源密集度较低、价格更低廉、并且对动物友好的可替代材料选择。不论是可持续发展的诸多战略性举措，还是环保型替代材料所受到的越来越大范围的关注和投入应用，都已经不再是时尚行业陌生的产业模式。但随着资本市场的投入、越来越多品牌参与其中，以及来自消费市场的认可，以可持续时尚为初衷的新型替代材料，将成为一条愈发蓬勃的赛道，并推动更多创新型企业一改时尚行业的传统价值观和发展模式。
    因此对于品牌们来说，如何以“可持续发展理念”去打动处于后疫情时代的消费者们？如何以新思维践行可持续？如何理解新时代背景下的可持续发展理念？如何在承担社会责任的同时推动社会的进步？等等这些都是亟需它们去思考和解决的现实问题。通过这些问题，品牌企业能够更好地了解消费者，帮助它们更好地与消费者展开沟通，以此推动可持续发展目标的实现。
    而对于消费者来说，除了在理性消费的基础上，还能有哪些渠道去践行自己的负责任消费以及如何用个人力量去聚沙成塔推动社会实现 2030 年的可持续发展目标。这些问题的提出，是可持续发展理念发展至今逐渐深化的见证，也是其核心和内容不断丰富的一个体现。

政策方面。根据联合国“即刻行动”运动发布的数据：“时尚行业（服装和鞋类）每年的温室气体排放量占全球总排放量的8%以上，废水排放量占全球总排放量的20%。仅仅制作一条牛仔裤，从棉花生产到最终产品上市，需要约7500升水。”中国近年来一直在推动服装行业的节能减排。2017年，中国纺织工业联合会发布了碳排放数据在线填报系统，协助纺织企业设定科学碳目标。

新材料未来是否能让更多消费者、品牌方接受？

      目前，新材料的发展仍要受到很多来自消费端和供给端不确定因素的影响。
      先看供给端。鞋服行业对供给端最大的诉求，是以更低的成本做出好的产品，然而，如今大部分的新材料成本都不低，材料性能与传统的棉、麻材质相比还不够稳定。在企业端，可能大部分企业对新材料的认知还不够准确、清晰。除了部分品牌入局，大多数企业仍在观望、犹豫。这其中还涉及到博弈、平衡。与新材料伴生的可持续等概念，某种程度上是在倡导消费者更低碳、更环保、买更少的衣服，这与消费企业追求的高频次、高复购相左。站在消费者视角，目前可持续环保消费这些理念在人群中的接受度正在提高。不过，整体而言，在大众消费市场，可持续环保在购买决策中的权重还不够高。认为环保新材料只是噱头的，也大有人在。可以说，新材料产品的普及，还需要对潜在用户进行市场教育。
     尽管新材料的广泛应用之路有不确定性，其对鞋服行业发展的积极影响无法掩盖。目前较为可行、通用的方案是，不把新材料作为服装鞋类材料的 主心骨，而是作为消费者nice to have（很愿意有）的部分。因为这些新材料在防风、防水、舒适感等方面的优势，是一些传统材料难以比拟的。

     此外，从产业链革新的角度，无论是生产还是回收，新材料相较于传统材料都更高效、更环保。新材料的生产成本还有很大的压缩、调整的空间。如果我们把时间轴拉长，就能更清晰地意识到，新材料其实是在为企业和社会降低生产与消耗的成本。
已经有一些比较乐观的现象表明，越来越多的消费者愿意为可持续材料、功能性材料买单。根据中国纺联社2019年的调研，在受访的5002名消费者中，超过40%的消费者愿意为可持续纺织服装产品付出10%至20%的溢价。

我们有理由相信，当与新材料相关的概念、生产方式被消费者更广泛地接受之后，新材料背后的合成生物学的技术将有机会改变整个新材料生产的价值链，而新材料生产的成本越低、效率越高，就越能被广泛地应用于市场中，形成良性的循环。
 

 2022年EFB服饰供应链展更加关注行业前沿趋势与科技，特设纺织新材料展区，聚焦科技含量更高、环保性及功能性更强的面辅料企业，为更多面辅新材料与纺织新技术提供展现机会，加速构建优质纺织服装企业护城河。

*文章部分内容来源于服装工业网 | 作者 张磊 

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